Ярым автоматик панель Бендер EMBC 1402
продукт спецификациясе
| No.к. | Исем | Параметр | Берәмлек |
| 1 | Макс | 1400 | mm |
| 2 | Макс.вид | 1400 | mm |
| 3 | Мин.Бөкләү озынлыгы | 200 | mm |
| 4 | Мин киңлеге | 260 | mm |
| 5 | Макс.бендинг калынлыгы （MS ， UTS410N / mm²） | 1 | mm |
| 6 | Min.bending калынлыгы （MS ， UTS410N / mm²） | 0,5 | mm |
| 7 | Макс биеклек | 170 | mm |
| 8 | Pressгары баскычның озынлыгын көйләү режимы | ||
| 9 | Уртача энергия куллану | 2.2 | KW |
| 10 | Авырлык | 15 | T |
Характеристика һәм төп структура
Машина дизайны һәм җитештерү ягыннан, Хебей Ханжи CNC Machinery Co., Ltd.нигездә түбәндәге пунктларга игътибар итә:
1. Практиклыкка омтылган һәм кулланучыны һәр тиен саклый торган маркетинг концепциясе.
2. Бик ышанычлы һәм төгәл дизайн концепциясе.
3. qualityгары сыйфатлы чимал, сатып алынган детальләр һәм нечкә эшкәртү техникасы.
4. Куллану җиңеллегенә, хезмәт күрсәтү һәм куркынычсызлыкка күбрәк басым ясау.
5. Бер үк тармакта хезмәт күрсәтүнең түбән дәрәҗәсе һәм хезмәт күрсәтү бәясе.
кадр
A. 3D чикләнгән элемент моделен төзү: эшләнгән һәм эшләнгән 3D каты модельгә нигезләнеп, исәпләү өчен динамик чикләнгән элемент моделе төзелә.Модель көч күчерүдә төп компонентларны карый.Көчләр тоташу аша подшипникка күчерелә, аннары тоткычның көч анализы үткәрелә.
1 нче рәсем. Панель бендеры
B. Статик анализ нәтиҗәләрен анализлау: Эшкәртү тизлеге аркасында, көч анализы статик проблемага кадәр киметелергә мөмкин.Тәлинкәләрнең кысылу йөге һәм кисүче башның вертикаль юнәлешендәге бөкләнү йөгенә нигезләнеп, стресс һәм деформация нәтиҗәләре түбәндә күрсәтелгән.Максималь стресс тәннең тамагында, максималь стресс 21.2мпа белән, максималь деформация тәннең өске очында максималь деформация 0,30 мм белән барлыкка килә.
Рамның чикләнгән элемент анализы нәтиҗәләре буенча, Q345 корыч материал итеп сайланган;углерод газы калкан белән эретеп ябыштыру кабул ителде;эретеп ябыштыру аркасында тудырылган стрессларны бетерү өчен температураны эшкәртү үткәрелде;шулай итеп озак вакытлы эшләү өчен җиһазның төгәллеген, тотрыклылыгын һәм югары катгыйлыгын тәэмин итү.
2-нче рәсем
Upperгары сарык
Бу өлеш, нигездә, слайдер, югары моментлы корыч винт, редуктор, юл тимер юлы, серво мотор һ.б.Төп саклагыч серво мотор белән идарә ителә һәм контроль режим - серво синхрон контроль, ул урнашу төгәллеген, тиз тизлеген һәм югары контрольлеген эффектив тәэмин итә ала.Кургаш винтасын һәм юл тимер юлын майлау автоматик майлау кабул итә, һәм май 00 #, бу хезмәт вакытын һәм корыч винтның төгәллеген тәэмин итә һәм озак вакыт эшләү өчен тимер юл.
Upperгары слайдерның статистик анализ нәтиҗәләре: өске таблицаның стресс күчерү бөер схемасы шуны күрсәтә: максималь стресс өске өлештә, максималь стресс 152мпа, максималь деформация өске өстәлнең өске очында, максималь деформация. 0,15 мм
Бәрәннең стресс күчерү анализы нәтиҗәләре
Бәрәннең чикләнгән элемент анализы нәтиҗәләре буенча, Q345 корыч материал итеп сайланган;CO2 калканлы эретеп ябыштыру кулланылды;эретеп ябыштыру аркасында килеп чыккан стрессны бетерү өчен температураны дәвалау үткәрелде;шулай итеп озак вакытлы эшләү өчен җиһазның төгәллеген, тотрыклылыгын һәм югары катгыйлыгын тәэмин итү.
Бөкләү җайланмасы
Бөкләү җайланмасының электр йөртүче өлеше гидротехник система катнашмыйча серво мотор белән идарә ителә, ул энергияне сак тоту һәм әйләнә-тирә мохитне саклау политикасы нигезендә компонентларның тузуын һәм җимерелүен киметү ягыннан зур өстенлекләргә ия. дәүләт тарафыннан.
Вагон мәгълүматлары көйләнеше буенча, система автоматик рәвештә өске пресс пычакның торышын исәпли һәм таблицаны төзәтер өчен өске пресс пычак 3 белән аскы пресс пычак арасындагы араны контрольдә тота;система көйләнеше буенча, бу бөкләнү өскә яки аска, аскы пресс пычак 2 яки өске пресс пычак 1 бөкләнү позициясенә тиз күчү өчен контрольдә тотыла;төрле көйләү почмаклары буенча, бөкләү пычакы, бөкләнүне тәмамлау өчен, патентланган почмакны исәпләү формуласы аша исәпләнгән позициягә күчү өчен контрольдә тотыла.
Бөкләнүнең төрле ысуллары буенча, почмакны бөкләүгә, зур арканы бөкләүгә, яссы бөкләүгә һ.б. бүлеп була, алар почмакны бөкләү өскә иелү һәм аска бөкләнүгә бүленә.
Pressгары басма берәмлеге
6-нчы рәсем
Upperгары пресс берәмлеге: барлык бөкләү процессларының бер өлеше, EmbC тулы серво күпкырлы бөкләү үзәге махсус өске матбугат җайланмасы белән җиһазландырылган, аны төрле тәлинкә озынлыкларына урнаштырырга һәм кул белән көйләргә мөмкин.
Саклану бөкләү тартмасы таләпләрен канәгатьләндерү өчен, без махсус үлемнән сакландык.Басыр алдыннан, диаграммага басканчы һәм туклану башланганчы, үлүдән саклануның бер өлеше дәүләттә.Туклангач, ул схемага баскач һәм иелү башлана.Бөкләнгәннән соң, өске слайдер хәрәкәтләнә.Upperгары слайдерның хәрәкәте вакытында А өлеше автоматик рәвештә дәүләткә күчәчәк.Upperгары слайдер куелган урынга күчкәч, киләсе хәрәкәт башлана.
7 нче рәсем
Корал
Бөкләү кораллары өске бөкләү коралларына һәм аскы бөкләү коралларына бүленә.Махсус бөкләү кораллары клиентның төрле таләпләренә туры китереп көйләнергә мөмкин.
2. Тәлинкә туклану берәмлеге:
Металлның хәрәкәте, кысылуы һәм әйләнеше робот 1, прибор 2 һәм әйләнүче диск 3 белән идарә ителә.Барлык эшкәртү процессы вакытында металл металл белән туклану серво двигательләр белән идарә ителә, автоматлаштыру һәм тиз урнашу мөмкинлеге бирә, хәрәкәт вакытын киметә һәм эффективлыкны арттыра.Структур яңалыклар һәм тулы серво контроле ярдәмендә, металлның кысылуы һәм әйләнеше күпьяклы бөкләү үзәгенең эш процессында төгәллекне саклый ала.Күпчелек катлаулы эш кисәкләре өчен, хәтта күппочмаклы әйберләр өчен, 0,001 өзлексез әйләнү төгәллеге гарантияләнә ала.
3.Плитаны урнаштыру берәмлеге ：
Тәлинкәләрне урнаштыру берәмлеге сул позицияләү пиныннан, уң позицияләү пиныннан, алгы позицияләү пиныннан һәм арткы позицияләү пиныннан тора;сул һәм уң урнаштыру кадаклары тәлинкәне сулга һәм уңга урнаштыралар.Алгы позицияләү пины һәм арткы урнаштыру пинасы тәлинкәнең алгы һәм арткы торышын контрольдә тота һәм тәлинкәнең өске һәм аскы пресс пычакларына параллель булуын тәэмин итә, бу тәлинкәнең урнашу төгәллеген тәэмин итү өчен кулланыла.
Тәлинкәләрне урнаштыру җайланмасы тәлинкәне автоматик рәвештә урнаштыра ала һәм берьюлы күпкырлы бөкләнүне автоматик рәвештә тәмамлый ала, бу бөкләнү циклын бик кыскарта, тәлинкәнең кырылу хатасын контрольдә тота һәм бөкләнүнең төгәллеген тәэмин итә.
4.CNC системасы
:: Уртак эшләнгән CNC системалары һәм программалары тиз һәм җиңел кулланылырга һәм идарә ителергә мөмкин
Б: Төп үзенчәлекләр.
а).EtherCAT автобус белән идарә итү ысулы
б) туры программалашуны хуплый, һәр адым өчен бөкләнгән мәгълүматлар формага кертелергә мөмкин
в) кәкре бөкләнү өчен ярдәм
г) тулы электр серво контроле
д) компенсацияне кысу өчен ярдәм
f) Ике үлчәмле программалаштыру өчен ярдәм
2D программалаштыру функциясе, 2D DXF рәсем мәгълүматларын импортлау, бөкләү процессын автоматик рәвештә барлыкка китерә, бөкләү зурлыгы, бөкләү почмагы, әйләнү почмагы һәм башка мәгълүматлар.Раслаудан соң, автоматик бөкләү эшкәртү үткәрелергә мөмкин
Төп өлеш исемлеге
| No.к. | Исем | Бренд |
| 1 | Рам | Зирәклек |
| 2 | Корал | Зирәклек |
| 3 | Бөкләү җайланмасы | Зирәклек |
| 4 | CNC системасы | Зирәклек |
| 5 | Серво мотор | Зирәклек |
| 6 | Серво йөртүчесе | Зирәклек |
| 7 | Тимер юл | Зирәклек |
| 8 | Баллар | Зирәклек |
| 9 | Кыскарту | Тайвань |
| 10 | Бозучы | Шнайдер |
| 11 | Кнопка | Шнайдер |
| 12 | Электр өлеше | Шнайдер |
| 13 | Кабель | Yicu |
| 14 | Якынлык күчергеч | Омрон |
| 15 | Алып бару | SKF / NSK / NAICH |
4 machine Машина коралын проектлау, җитештерү, тикшерү һәм урнаштыру түбәндәге стандартларга туры килә.
1 、 GB17120-1997
2 、 Q / 321088JWB19-2012
3 、 GB14349-2011
Запас өлеш һәм кораллар исемлеге
| No.к. | Исем | Qt. | Искәрмә |
| 1 | Корал тартмасы | 1 | |
| 2 | Тактаны урнаштырыгыз | 8 | |
| 3 | Iалты почмаклы спаннер | 1 комплект | |
| 4 | Кул белән ягулык | 1 | |
| 5 | CNC системасы кулланмасы | 1 | |
| 6 | ачык спанер | 1 |
